8 (927) 289-31-21

8 (906) 159-54-02

8 (8412) 69-02-04

г. Пенза

8 (988) 477-20-67

г. Краснодар

Вакуум формовочный станок

Предназначен для производства пластиковых изделий, методом вакуумной формовки в условиях мелко- и средне-серийного производства.

 Технические характеристики вакуум формовочного станка 

DSCF9480 (1)

 

Размер листа 1000х1000мм, 1500х1000мм, 2000х1000мм, 2000х3000мм
Ход драпирующего стола 500мм
Максимальная высота формуемого изделия 500мм
Используемый материал листы термопластичных материалов (ПВХ, АБС, ПС, ПЭТ, ПВД, ПНД, ПММА) толщиной 1,0 -10,0 мм
Напряжение питания 380В
Потребляемая мощность 19,5 кВт
Габариты ДхШхВ 2250х1370х1820мм (2500мм)
Нагрев односторонний есть
Пластинчато-роторный вакуумный насос есть
Предварительный раздув купола есть
Тип привода пневмопривод camozzi
Управление авто/ручной
Расформовка изделий есть

Примечание: Возможно изготовление станка по техническому заданию заказчика.

 Видео работы станка >>

 DSCF9477 (1)DSCF9474 (1)

Область применения вакуум формовочных станков

Производимые изделия

Вакуумно-формовочный станок производит изделия, потребляемые в разных отраслях (строительная: изготовление формы для изделий из бетона, сайдинг; легкая промышленность: манекены, бюсты, кашпо, цветочницы; пищевая: упаковка (в т.ч. лекарственная: таблеточные блистеры и т.п.), кулинарные формы; автомобильная промышленность и т.д.). Большое значение вакуумная формовка играет в рекламе - благодаря ей возможно создание объемных букв для оформления вывесок. Большая часть автокомпонентов для тюнинга (бампера, накладки) производятся на вакуумно-формовочных станках из пластика АБС.
В зависимости от размера рабочего стола, вакуумно-формовочные станки в строительной отрасли применяются для производства пластиковых форм для тротуарной плитки, брусчатки, облицовочного камня, декоративных элементов, форм памятников, заборов и прочих бетонных изделий. Станки малого формата хорошо подходят для производства тротуарной плитки и камня, большого - памятников и заборов. 

Принцип работы станка

Изготовление формы осуществляется по следующему принципу. На стол станка устанавливается матрица (изделие - только из специального материала и соответствующим образом подготовленное). Берется лист пластика который разогревается тэнами и укладывается разогретым на матрицу, после чего создается глубокий вакуум, горячий пластик повторяет все контуры изделия (матрицы). После остывания (естественного, воздушного или водяного) готовые пластиковые формы являются точной копией изделия.

Производительность вакуум формовочного станка

На пластике АБС 15-20 съемов/час, на ПВХ пластике 20-25 съемов/час. Данная производительность обеспечивает необходимое качество получаемой формы и может обеспечиваться любым работником независимо от опыта.

Рентабельность станка

Зависит от стоимости пластика и электроэнергии в вашем регионе, потребляемая мощность станка 14КВт/час (2 КВт/час – вакуумный насос, работает импульсно, суммарное время работы 20 мин/час для обеспечения часовой работы станка; 12КВт/час – тэны для нагревания формы, работают непрерывно в течение формовочного процесса).

Себестоимость готовой продукции

Себестоимость изготавливаемой пластиковой формы зависит от пластика и его толщины, т. к. цена пластика указывается за килограмм. В качестве отправной точки можете взять следующие данные: на один съем формовочной площади 900х800 мм уходит 1 кг ПВХ пластика толщиной 0,9 мм и 2 кг АБС пластика толщиной 2 мм. 

Матрица

Вакуум формовочный станок полностью укомплектован и готов к эксплуатации, дополнительные узлы и агрегаты не требуются. Для осуществления формовочного процесса производства формы необходима матрица, с которой будет вестись формовка: её изготовление производится из специальных термостойких, безусадочных материалов, которые могут быть подвержены механической обработки. Стоимость матрицы для производства пластиковых форм варьируется в зависимости от сложности изделий. Так же предлагаем услуги по изготовлению матрицы (за дополнительную стоимость).